螺旋輸送機檢修技術(shù)規(guī)定如下：1、維護方法和質(zhì)量標準1.1減速器1.1.1輸出軸1.1.1.1軸、軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。1.1.1.2與滾動軸承配合的軸頸表面粗糙度為0.8um。1.1.2橡膠密封圈橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷。內(nèi)外密封面應(yīng)光滑。每次拆卸和組裝都應(yīng)更換。1.1.3銷…
螺旋輸送機檢修技術(shù)規(guī)定如下：
1、維護方法和質(zhì)量標準
1.1減速器
1.1.1輸出軸
1.1.1.1軸、軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
1.1.1.2與滾動軸承配合的軸頸表面粗糙度為0.8um。
1.1.2橡膠密封圈
橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷。內(nèi)外密封面應(yīng)光滑。每次拆卸和組裝都應(yīng)更換。
1.1.3銷齒輪套和銷
1.1.3.1針齒套、銷無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
1.1.3.2銷齒套外表面粗糙度為0.4um，內(nèi)表面粗糙度為0.8um，銷表面粗糙度為0.4um。
1.1.3.3銷與套筒間隙不應(yīng)超過0.10 mm。
1.1.4銷軸和銷套
1.1.4.1銷軸、銷套無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
1.1.4.2銷套外圓表面粗糙度為0.4um，內(nèi)圓表面粗糙度為0.8um，銷軸表面粗糙度為0.4um。
1.1.4.3銷軸圓度公差為0.012mm。
1.1.4.4銷套圓度公差為0.012mm。
1.2螺旋體
1.2.1螺旋軸兩端的同軸度不大于1.0 mm。
1.2.2嚴重磨損或變形影響正常生產(chǎn)時，必須更換葉片。
1.3聯(lián)軸器與原設(shè)計尺寸相比，1.3.1鍵槽的磨損可增大一級，或在原鍵槽180度處可打開一次鍵槽。
1.3.2耦合端間隙1-1.5 mm。
1.3.3聯(lián)軸器的徑向偏移應(yīng)小于0.05 mm。
1.3.4聯(lián)軸器的軸向傾斜應(yīng)小于0.4/1000mm。
1.4滾動軸承
1.4.1軸承發(fā)生嚴重腐蝕或變形、斷裂、嚴重磨損時，必須更換。
1.4.2軸承必須用專用工具拆裝，嚴禁直接敲擊。
1.4.3減速器軸承與軸承座之間不允許有墊片。
1.5滑動軸承滑動軸承應(yīng)可靠地支撐連接軸，不得使螺旋體卡死或彎曲。裝配時應(yīng)調(diào)整滑動軸承分切面墊片的數(shù)量，使軸承分切面與軸承與連接軸徑向間隙在0.10～0.14mm之間不形成間隙。
1.6底盤
1.6.1外殼磨損嚴重，不能正常生產(chǎn)或在下一個維護周期內(nèi)應(yīng)更換。
2、試運行及驗收
2.1調(diào)試前的準備工作
2.1.1工作現(xiàn)場和設(shè)備必須清潔和擦洗。
2.1.2手動轉(zhuǎn)盤，無異?，F(xiàn)象。
2.2試運行
2.2.1無載試驗必須在合格前進行。
2.2.2滾動軸承運行30分鐘后，溫度不超過70℃。
2.2.3運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，螺旋體不能接觸殼體，無異常噪音。
2.3接受
設(shè)備檢修符合質(zhì)量標準，試運轉(zhuǎn)符合要求，維護記錄完整準確。驗收手續(xù)按規(guī)定辦理。
3、維護和維修的安全預防措施
3.1安全維護注意事項
3.1.1當螺旋體卡住時，應(yīng)停止。
3.1.2運行中嚴禁松動或緊固轉(zhuǎn)動螺栓或附件。
3.1.3嚴禁使用不合格或變質(zhì)的潤滑油。
3.2檢修安全注意事項
3.2.1設(shè)備檢修必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
3.2.2動火必須辦理動火證。
3.3試車安全注意事項
3.3.1調(diào)試前必須做好準備工作。
3.3.2試驗應(yīng)按試驗計劃進行，并有專門的指揮和操作。
3.3調(diào)試前，調(diào)整電機螺旋方向。
3.3.4試車過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止試車，處理后重新試車。